numero Sfoglia:26 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-10-27 Origine:motorizzato
La macchina per lo stampaggio rotazionale è una macchina con tecnologia di fusione della plastica che produce parti cave, senza giunture e a doppia parete riscaldando la resina in polvere in uno stampo cavo mentre ruota lentamente e si raffredda per polimerizzare. Il processo è iniziato centinaia di anni fa, è diventato popolare a metà del XX secolo ed è ancora in evoluzione. Il processo ha una varietà di applicazioni.
Come funzionerà la fase di riscaldamento della macchina per lo stampaggio rotazionale?
Perché la fase di riscaldamento della macchina per lo stampaggio rotazionale è così importante?
Come avverrà il raffreddamento della Macchina Rotostampante?
La macchina per stampaggio rotazionale riscalda la resina in polvere all'interno dello stampo cavo ruotandolo lentamente fino a quando tutta la resina non si scioglie. Quando la resina si scioglie, ricopre l'intera parete interna dello stampo. L'azione simultanea di riscaldamento e rotazione garantisce una distribuzione uniforme della resina all'interno dello stampo. Lo stampo ruota biassialmente, solitamente a bassa velocità (meno di 15 giri al minuto).
Per ottenere una buona distribuzione dello spessore della parete, è necessario determinare un rapporto di rotazione adeguato. Questo valore è il rapporto tra giri al minuto (RPM) sull'asse orizzontale e RPM sull'asse verticale. Si possono formare sfere o cubi con un rapporto di rotazione 4:1. Per i solidi irregolari, questo rapporto deve essere 1:8 o 8:1, a seconda di come il produttore ottimizza questo fattore.
Il tempo di riscaldamento del polimero è fondamentale ed è uno dei parametri che determina la qualità del prodotto finito.
Un tempo di riscaldamento troppo lungo nella macchina per lo stampaggio rotazionale può portare alla degradazione termica del polimero e può ridurre le proprietà meccaniche finali, come la ridotta resistenza all'abrasione e agli urti. Al contrario, un tempo di riscaldamento insufficiente può portare ad una fusione incompleta del polimero. Le particelle non fuse non si legheranno alla resina fusa, dando luogo alla formazione di bolle. Questa modifica ha un impatto negativo sulle proprietà meccaniche finali del prodotto.
In questa fase, il polimero fuso all'interno dello stampo della macchina per stampaggio rotazionale si indurisce e si solidifica nella forma desiderata. L'esterno dello stampo rotante viene raffreddato per convezione naturale o forzata, solitamente utilizzando aria. A volte viene fornita aria di raffreddamento all'interno dello stampo per mantenere la stabilità dimensionale durante il processo di raffreddamento. La spruzzatura dell'acqua può essere utilizzata per ridurre il tempo di raffreddamento, ma ciò può influire sulle proprietà meccaniche e sulle dimensioni della parte.
Il tempo di raffreddamento del polimero è importante quanto il tempo di riscaldamento. Pertanto, è necessario determinare la velocità di raffreddamento corretta. Il raffreddamento rapido può portare a deformazioni e restringimenti incontrollati della parte. D'altra parte, un raffreddamento lento può portare al flusso di resina fusa, che può provocare uno spessore della parete incoerente.
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