Il riscaldamento e la rotazione simultanei dello stampo per stampaggio rotazionale distribuiscono e fondono la resina sulla superficie interna dello stampo. Il risultato è un prodotto costituito da parti senza giunzioni con spessore uniforme delle pareti e più materiale negli angoli per assorbire gli urti e le sollecitazioni che sono più inclini a verificarsi.

L'utilizzo di stampi per stampaggio rotazionale è un processo produttivo per la formazione di parti cave di dimensioni infinite. Questo è un metodo economico per produrre parti in plastica di grandi dimensioni. La resina viene aggiunta allo stampo, che viene riscaldato lentamente e fatto ruotare verticalmente e orizzontalmente.

Per prima cosa installate i macchinari e le attrezzature, cioè lo stampo per stampaggio rotazionale del prodotto finito che volete realizzare, poi riscaldate e fondete le materie prime (polipropilene, ecc.), e il materiale fuso entra nello stampo e viene poi trattato a freddo e modellato, in modo che venga prodotto il prodotto finito. Lo stampo per stampaggio rotazionale viene aperto in base a parametri quali dimensioni e resistenza radiante del progetto del prodotto. I prodotti in plastica nella vita quotidiana vengono prodotti attraverso la linea di produzione.

Lo stampo per stampaggio rotazionale aggiunge prima le materie prime plastiche nello stampo, quindi lo stampo viene ruotato continuamente lungo due assi verticali e riscaldato. Su tutta la superficie viene modellato nella forma desiderata e quindi raffreddato per formare un prodotto.