Pubblica Time: 2022-10-20 Origine: motorizzato
Quando il Macchina per lo stampaggio rotazionale durante la lavorazione, la velocità di rotazione dello stampo non è elevata e lo stampaggio del prodotto dipende dal flusso naturale della resina, quindi il prodotto non presenta quasi alcuno stress interno e non è soggetto a difetti come deformazione e depressione.
Quali sono le caratteristiche produttive della macchina per stampaggio rotazionale?
Quali sono le caratteristiche della macchina per stampaggio rotazionale Shuttle?
Quali sono le caratteristiche produttive della macchina per stampaggio rotazionale?
La resina polimerica deve avere un'elevata stabilità termica, scorrere facilmente allo stato fuso e avere gruppi antiossidanti nella struttura molecolare. La resina deve essere facilmente macinata in polvere. Il polietilene è il polimero più comunemente usato.
I vantaggi dell'utilizzo della macchina per stampaggio rotazionale sono la capacità di realizzare parti con spessore di parete uniforme, attrezzature economiche, flessibilità di produzione, meno processi a valle e meno sprechi di resina. Anche le parti di grandi dimensioni a doppia parete possono essere facilmente realizzate.
Gli svantaggi dello stampaggio rotazionale sono tempi di ciclo lunghi dovuti a cicli di riscaldamento e raffreddamento lunghi, selezione limitata dei materiali, durata breve dell'utensile e difficoltà nello stampaggio di determinati dettagli.
La macchina per lo stampaggio rotazionale Shuttle è dotata di bracci rotanti a due assi indipendenti che spostano lo stampo dalle zone di carico, raffreddamento e scarico (stazioni combinate) alla camera di riscaldamento situata al centro del binario. Lo stampo ritorna nella sua posizione originale una volta completato il processo. La navetta facilita la massimizzazione dell'ingombro.
La macchina per lo stampaggio rotazionale Shuttle esegue i singoli stampi in modo continuo anziché attendere che uno stampo si raffreddi prima di iniziare un nuovo ciclo. La plastica viene iniettata nel primo stampo e il secondo stampo viene posizionato in posizione. Mentre il primo stampo si raffredda, il secondo stampo viene bloccato e la plastica viene iniettata al suo interno e inviata a raffreddare. Una volta inviato il secondo stampo a raffreddare, il primo stampo è pronto per iniziare il processo.
La macchina per stampaggio rotazionale è ideale per la produzione continua di pezzi di grandi volumi e offre una produttività fino al 20% superiore rispetto ad altre macchine. Con cinque postazioni separate, forno; preraffreddamento; raffreddamento; le fasi di carico/scarico e di standby possono essere eseguite separatamente, riducendo i tempi di fermo macchina poiché ciascun braccio può trovarsi su una postazione di lavoro diversa.
Per la macchina per stampaggio rotazionale è possibile aggiungere accessori, come un misuratore di portata del gas. È integrato con il software di controllo della macchina e fornisce la registrazione del consumo di gas per ciclo, del numero di pezzi prodotti e del peso del materiale lavorato.
Un'altra opzione è il sistema di controllo della temperatura wireless RWTC, che trova il comportamento standard del sistema che produce la temperatura del forno ideale per formare parti con qualità e ripetibilità. Il sistema utilizza il controllo del tempo del forno con autoregolazione della temperatura invece di utilizzare tempi del forno programmati, il che evita l'influenza delle differenze di temperatura esterna finale (ad esempio la temperatura ambiente) e riduce al minimo il consumo di gas per la produzione delle parti.
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