Pubblica Time: 2022-12-15 Origine: motorizzato
Se sei un imprenditore, un inventore o un titolare di un'azienda alla ricerca del miglior processo di produzione per una nuova idea o linea di prodotti, probabilmente hai sentito parlare di prodotti realizzati con lo stampaggio rotazionale. Ma quanto sai veramente del Roll macchina per lo stampaggio rotazionale?
Perché è importante essere consapevoli delle variazioni di spessore del prodotto durante la produzione delle macchine per lo stampaggio rotazionale?
Quali sono le caratteristiche del prodotto della macchina per lo stampaggio rotazionale?
Quali materiali vengono utilizzati nella produzione delle macchine per lo stampaggio rotazionale?
Le variazioni nello spessore del prodotto hanno un impatto diretto sul modo in cui vengono dimensionate le parti stampate in rotazionale. Poiché le sezioni delle pareti possono cambiare e in molti casi non possono essere previste con precisione prima della produzione della parte, la parte deve essere dimensionata in base alle caratteristiche esterne. Se sono richieste dimensioni interne, è necessario considerare la tolleranza superiore per la variazione dello spessore della parete. I progettisti abituati a specificare parti stampate a iniezione con superfici controllate all'interno e all'esterno della parte troveranno difficile gestire questa situazione. Tuttavia, lo stampaggio per estrusione e soffiaggio e la termoformatura a doppia piastra presentano le stesse limitazioni, mentre lo stampaggio rotazionale mantiene effettivamente uno spessore delle pareti più uniforme rispetto a entrambi i processi concorrenti.
Il vantaggio della macchina per stampaggio rotazionale è che lo spessore della parete può essere modificato dopo la realizzazione dello stampo, tuttavia è meglio tenere presente lo spessore nominale della parete durante la progettazione della parte. La parte viene formata contro la superficie esterna della parte (la superficie interna dello stampo) senza anima e gli spessori delle pareti possono essere facilmente modificati. Cambiamenti simili in altri processi significherebbero ampie modifiche allo stampo. Tuttavia, va ricordato che le parti più spesse tendono a restringersi maggiormente rispetto a quelle più sottili e quindi possono causare problemi di adattamento. Inoltre, le parti più spesse richiederanno cicli di forno e raffreddamento più lunghi.
Tutti i materiali utilizzati nelle macchine per lo stampaggio rotazionale devono essere sufficientemente resistenti all'ossidazione, altamente stabili termicamente e duttili. Oggi il processo fa molto affidamento sul polietilene perché è facilmente disponibile e facile da modellare. Avrai bisogno di polietilene ad alta densità nel tuo processo di produzione. Supporta la progettazione complessa di ottimi prodotti, in particolare quelli utilizzati nella produzione alimentare.
Inoltre, il processo prevede l'utilizzo di polietilene lineare a bassa densità. Questo materiale fornisce un'elevata resistenza agli urti in serbatoi, giocattoli, contenitori e altre attrezzature ricreative all'aperto. Inoltre, potresti voler utilizzare il polipropilene a causa del suo elevato punto di fusione e resistenza allo stress.
Inoltre, il polietilene statico dissipativo è anche più efficace nelle applicazioni elettriche per la protezione da cariche elettriche potenzialmente pericolose. Un altro elemento importante è il polietilene reticolato, che aggiunge notevole resistenza al processo di stampaggio. Tuttavia, questi articoli possono contenere altri componenti come plastisol in PVC, nylon e acetale. Le macchine per lo stampaggio rotazionale utilizzate nel processo di produzione includono mandrini per stampi, forni e camere di raffreddamento.
Oltre 15 anni di esperienza, Hangzhou Snowball I/E Co.,Ltd. due stabilimenti si concentrano sulla produzione di vari tipi di macchine per lo stampaggio rotazionale navetta, caroselli, macchine rock and roll, nonché stampi e prodotti rotazionali.
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