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Una macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta è un tipo di macchina per lo stampaggio rotazionale utilizzata per la produzione di parti cave in plastica. Si chiama macchina 'navetta' perché in genere è dotata di due o più bracci (navette) che si muovono avanti e indietro tra le camere di riscaldamento e di raffreddamento.
Il vantaggio principale di una macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta è la sua versatilità e flessibilità. Ecco alcuni vantaggi chiave derivanti dall'utilizzo di una macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta:
Flessibilità nella produzione: Le macchine a navetta consentono la produzione di un'ampia gamma di dimensioni e forme dei pezzi. I bracci della navetta possono ospitare diversi stampi, consentendo flessibilità nella produzione di vari prodotti. Ciò lo rende adatto alla produzione di parti di piccole e grandi dimensioni, come serbatoi dell'acqua, contenitori, componenti automobilistici e attrezzature per parchi giochi.
Riscaldamento e raffreddamento efficienti: Le macchine a navetta hanno tipicamente camere di riscaldamento e raffreddamento separate. Questo design consente un riscaldamento efficiente degli stampi nella camera di riscaldamento e il raffreddamento dei pezzi nella camera di raffreddamento. I bracci della navetta trasferiscono gli stampi tra le camere, garantendo cicli di riscaldamento e raffreddamento ottimali per una produzione di pezzi costante e di alta qualità.
Tempi di ciclo più rapidi: Le macchine a navetta hanno spesso tempi ciclo più brevi rispetto ad altre macchine per lo stampaggio rotazionale. I bracci navetta consentono il riscaldamento e il raffreddamento simultaneo di stampi diversi, riducendo i tempi di produzione complessivi. Ciò si traduce in una maggiore produttività e tempi di consegna più rapidi per la produzione di parti in plastica.
Modifiche facili dello stampo: Le macchine a navetta consentono un cambio stampo rapido e semplice. I bracci della navetta possono essere facilmente staccati dagli stampi, consentendo un efficiente cambio degli stampi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa quando si producono prodotti diversi o quando è necessario cambiare stampi per manutenzione o riparazione.
Requisiti di manodopera ridotti: Le macchine a navetta sono progettate per automatizzare il processo di stampaggio rotazionale, riducendo la necessità di manodopera. I bracci della navetta gestiscono la movimentazione degli stampi riducendo al minimo lo sforzo fisico richiesto agli operatori. Ciò si traduce in una maggiore sicurezza e in una riduzione dei costi di manodopera.
Qualità costante delle parti: Le macchine per lo stampaggio rotazionale a navetta forniscono condizioni di riscaldamento e raffreddamento costanti, con conseguente spessore uniforme delle pareti e qualità eccellente delle parti. Il processo di rotazione e riscaldamento controllati garantisce una distribuzione uniforme del materiale plastico, riducendo il rischio di difetti e migliorando l'estetica e le prestazioni complessive delle parti.
Nel complesso, le macchine per lo stampaggio rotazionale a navetta offrono versatilità, efficienza e qualità costante delle parti, rendendole una scelta popolare per i produttori di vari settori.
Scheda tecnica:
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale (kW) | Il più grande carro armato realizzato | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Tipo di macchinario: | Macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Controllo della temperatura: | Controllo DTE±2℃ |
Sistema di bruciatori: | Riello RS70 |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola o raffreddamento ad acqua |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron, Siemens |
Tempi di consegna: | Circa 75 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
voltaggio: | 380 V 50 Hz |
Velocità di riscaldamento: | 3 minuti dalla temperatura ambiente a 280 gradi in forno |
Una macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta è un tipo di macchina per lo stampaggio rotazionale utilizzata per la produzione di parti cave in plastica. Si chiama macchina 'navetta' perché in genere è dotata di due o più bracci (navette) che si muovono avanti e indietro tra le camere di riscaldamento e di raffreddamento.
Il vantaggio principale di una macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta è la sua versatilità e flessibilità. Ecco alcuni vantaggi chiave derivanti dall'utilizzo di una macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta:
Flessibilità nella produzione: Le macchine a navetta consentono la produzione di un'ampia gamma di dimensioni e forme dei pezzi. I bracci della navetta possono ospitare diversi stampi, consentendo flessibilità nella produzione di vari prodotti. Ciò lo rende adatto alla produzione di parti di piccole e grandi dimensioni, come serbatoi dell'acqua, contenitori, componenti automobilistici e attrezzature per parchi giochi.
Riscaldamento e raffreddamento efficienti: Le macchine a navetta hanno tipicamente camere di riscaldamento e raffreddamento separate. Questo design consente un riscaldamento efficiente degli stampi nella camera di riscaldamento e il raffreddamento dei pezzi nella camera di raffreddamento. I bracci della navetta trasferiscono gli stampi tra le camere, garantendo cicli di riscaldamento e raffreddamento ottimali per una produzione di pezzi costante e di alta qualità.
Tempi di ciclo più rapidi: Le macchine a navetta hanno spesso tempi ciclo più brevi rispetto ad altre macchine per lo stampaggio rotazionale. I bracci navetta consentono il riscaldamento e il raffreddamento simultaneo di stampi diversi, riducendo i tempi di produzione complessivi. Ciò si traduce in una maggiore produttività e tempi di consegna più rapidi per la produzione di parti in plastica.
Modifiche facili dello stampo: Le macchine a navetta consentono un cambio stampo rapido e semplice. I bracci della navetta possono essere facilmente staccati dagli stampi, consentendo un efficiente cambio degli stampi. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa quando si producono prodotti diversi o quando è necessario cambiare stampi per manutenzione o riparazione.
Requisiti di manodopera ridotti: Le macchine a navetta sono progettate per automatizzare il processo di stampaggio rotazionale, riducendo la necessità di manodopera. I bracci della navetta gestiscono la movimentazione degli stampi riducendo al minimo lo sforzo fisico richiesto agli operatori. Ciò si traduce in una maggiore sicurezza e in una riduzione dei costi di manodopera.
Qualità costante delle parti: Le macchine per lo stampaggio rotazionale a navetta forniscono condizioni di riscaldamento e raffreddamento costanti, con conseguente spessore uniforme delle pareti e qualità eccellente delle parti. Il processo di rotazione e riscaldamento controllati garantisce una distribuzione uniforme del materiale plastico, riducendo il rischio di difetti e migliorando l'estetica e le prestazioni complessive delle parti.
Nel complesso, le macchine per lo stampaggio rotazionale a navetta offrono versatilità, efficienza e qualità costante delle parti, rendendole una scelta popolare per i produttori di vari settori.
Scheda tecnica:
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale (kW) | Il più grande carro armato realizzato | ||
L | W | H | ||||
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
Tipo di macchinario: | Macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Controllo della temperatura: | Controllo DTE±2℃ |
Sistema di bruciatori: | Riello RS70 |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola o raffreddamento ad acqua |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron, Siemens |
Tempi di consegna: | Circa 75 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
voltaggio: | 380 V 50 Hz |
Velocità di riscaldamento: | 3 minuti dalla temperatura ambiente a 280 gradi in forno |