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| Quantità: | |
|---|---|
SN-4000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
Il dispositivo a carosello è ideale per produrre oggetti di grandi dimensioni di varie dimensioni ma di forma simile. Può supportare tre o quattro bracci e contiene da tre a quattro stazioni per il riscaldamento, il raffreddamento e il carico. L'apparecchio è dotato di doppie porte e il forno è saldamente fissato al suolo.
Scheda tecnica:
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale (kW) | Il più grande carro armato realizzato | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Tipo di macchinario: | Macchina per lo stampaggio rotazionale a carosello |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Controllo della temperatura: | Controllo DTE±2℃ |
Sistema di bruciatori: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola o raffreddamento ad acqua |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron |
Tempi di consegna: | Circa 60 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
Periodo di installazione all'estero | Dipende dalle dimensioni della macchina, solitamente richiede 10-20 giorni |
Velocità di riscaldamento: | 3 minuti dalla temperatura ambiente a 280 gradi in forno |
Caratteristiche Premium della macchina:
Salvaspazio: La nostra macchina per la laminazione della plastica a navetta è progettata per essere molto compatta e può essere installata in qualsiasi angolo della vostra fabbrica.
Risparmio energetico: La nostra macchina adotta una tecnologia avanzata di risparmio energetico, riducendo il consumo energetico al minimo.
Sicuro e affidabile: La nostra macchina adotta molteplici meccanismi di protezione di sicurezza per garantire la sicurezza degli operatori.
Infine, forniamo servizi post-vendita completi, tra cui installazione, debug, manutenzione e formazione, garantendo la vostra soddisfazione e l'efficienza della produzione.
La corretta manutenzione di una macchina per lo stampaggio rotazionale è essenziale per garantirne prestazioni ottimali, longevità e sicurezza. Ecco alcune linee guida generali per la manutenzione di una macchina per lo stampaggio rotazionale:
1. Pulizia regolare: pulire regolarmente la macchina per rimuovere eventuali residui o accumuli di materiale plastico. Ciò include la pulizia del forno, degli stampi, del sistema di raffreddamento e di altri componenti. Utilizzare detergenti e strumenti adeguati consigliati dal produttore della macchina.
2. Lubrificazione: lubrificare le parti mobili e i cuscinetti secondo le raccomandazioni del produttore. Ciò aiuta a ridurre l'attrito, prevenire l'usura e garantire un funzionamento regolare. Utilizzare lubrificanti adatti ai componenti specifici della macchina.
3. Ispezione e sostituzione delle parti soggette ad usura: ispezionare regolarmente la macchina per eventuali segni di usura o danni, come guarnizioni, guarnizioni o elementi riscaldanti usurati. Sostituire queste parti secondo necessità per mantenere prestazioni ottimali e prevenire potenziali problemi.
4. Calibrazione e regolazione: calibrare e regolare periodicamente le impostazioni della macchina per garantire un controllo accurato della temperatura, della velocità di rotazione e di altri parametri. Seguire le linee guida del produttore per le procedure e la frequenza di calibrazione.
5. Manutenzione dell'impianto di riscaldamento: pulire gli elementi riscaldanti e verificare eventuali danni o malfunzionamenti. Assicurarsi che l'impianto di riscaldamento funzioni correttamente ed efficientemente. Sostituire tempestivamente gli elementi riscaldanti difettosi o usurati.
6. Manutenzione del sistema di raffreddamento: pulire regolarmente il sistema di raffreddamento per rimuovere eventuali detriti o blocchi che potrebbero ostacolare il corretto raffreddamento. Verificare la presenza di perdite o danni nei tubi o nei componenti di raffreddamento. Riparare o sostituire eventuali parti difettose.
7. Ispezione dell'impianto elettrico: ispezionare regolarmente l'impianto elettrico, compresi cablaggi, collegamenti e pannelli di controllo. Assicurarsi che tutti i componenti elettrici siano in buone condizioni e adeguatamente collegati a terra. Affrontare tempestivamente eventuali problemi elettrici per evitare rischi per la sicurezza.
8. Formazione e sicurezza degli operatori: fornire una formazione adeguata agli operatori della macchina sulle procedure di funzionamento e manutenzione sicure. Sottolineare l'importanza di seguire le linee guida del produttore, i protocolli di sicurezza e le migliori pratiche. Rivedere e rafforzare regolarmente le misure di sicurezza.
9. Documentazione e tenuta dei registri: mantenere un registro delle attività di manutenzione, comprese pulizia, ispezioni, riparazioni e sostituzioni. Ciò aiuta a tenere traccia della cronologia di manutenzione della macchina e facilita la manutenzione tempestiva e la risoluzione dei problemi.
10. Raccomandazioni del produttore: seguire le linee guida di manutenzione specifiche fornite dal produttore della macchina. Queste linee guida possono includere programmi di manutenzione consigliati, procedure specifiche e pezzi di ricambio consigliati.
È importante notare che i requisiti di manutenzione possono variare a seconda del modello e del produttore specifico della macchina per lo stampaggio rotazionale. Fare sempre riferimento al manuale utente della macchina e consultare il produttore o i fornitori di servizi autorizzati per istruzioni dettagliate sulla manutenzione e supporto.
Benvenuto all'inchiesta noi! Fai ruotare il tuo business, fai crescere la tua ricchezza!
Il dispositivo a carosello è ideale per produrre oggetti di grandi dimensioni di varie dimensioni ma di forma simile. Può supportare tre o quattro bracci e contiene da tre a quattro stazioni per il riscaldamento, il raffreddamento e il carico. L'apparecchio è dotato di doppie porte e il forno è saldamente fissato al suolo.
Scheda tecnica:
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale (kW) | Il più grande carro armato realizzato | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
Tipo di macchinario: | Macchina per lo stampaggio rotazionale a carosello |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Controllo della temperatura: | Controllo DTE±2℃ |
Sistema di bruciatori: | Riello RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola o raffreddamento ad acqua |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron |
Tempi di consegna: | Circa 60 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
Periodo di installazione all'estero | Dipende dalle dimensioni della macchina, solitamente richiede 10-20 giorni |
Velocità di riscaldamento: | 3 minuti dalla temperatura ambiente a 280 gradi in forno |
Caratteristiche Premium della macchina:
Salvaspazio: La nostra macchina per la laminazione della plastica a navetta è progettata per essere molto compatta e può essere installata in qualsiasi angolo della vostra fabbrica.
Risparmio energetico: La nostra macchina adotta una tecnologia avanzata di risparmio energetico, riducendo il consumo energetico al minimo.
Sicuro e affidabile: La nostra macchina adotta molteplici meccanismi di protezione di sicurezza per garantire la sicurezza degli operatori.
Infine, forniamo servizi post-vendita completi, tra cui installazione, debug, manutenzione e formazione, garantendo la vostra soddisfazione e l'efficienza della produzione.
La corretta manutenzione di una macchina per lo stampaggio rotazionale è essenziale per garantirne prestazioni ottimali, longevità e sicurezza. Ecco alcune linee guida generali per la manutenzione di una macchina per lo stampaggio rotazionale:
1. Pulizia regolare: pulire regolarmente la macchina per rimuovere eventuali residui o accumuli di materiale plastico. Ciò include la pulizia del forno, degli stampi, del sistema di raffreddamento e di altri componenti. Utilizzare detergenti e strumenti adeguati consigliati dal produttore della macchina.
2. Lubrificazione: lubrificare le parti mobili e i cuscinetti secondo le raccomandazioni del produttore. Ciò aiuta a ridurre l'attrito, prevenire l'usura e garantire un funzionamento regolare. Utilizzare lubrificanti adatti ai componenti specifici della macchina.
3. Ispezione e sostituzione delle parti soggette ad usura: ispezionare regolarmente la macchina per eventuali segni di usura o danni, come guarnizioni, guarnizioni o elementi riscaldanti usurati. Sostituire queste parti secondo necessità per mantenere prestazioni ottimali e prevenire potenziali problemi.
4. Calibrazione e regolazione: calibrare e regolare periodicamente le impostazioni della macchina per garantire un controllo accurato della temperatura, della velocità di rotazione e di altri parametri. Seguire le linee guida del produttore per le procedure e la frequenza di calibrazione.
5. Manutenzione dell'impianto di riscaldamento: pulire gli elementi riscaldanti e verificare eventuali danni o malfunzionamenti. Assicurarsi che l'impianto di riscaldamento funzioni correttamente ed efficientemente. Sostituire tempestivamente gli elementi riscaldanti difettosi o usurati.
6. Manutenzione del sistema di raffreddamento: pulire regolarmente il sistema di raffreddamento per rimuovere eventuali detriti o blocchi che potrebbero ostacolare il corretto raffreddamento. Verificare la presenza di perdite o danni nei tubi o nei componenti di raffreddamento. Riparare o sostituire eventuali parti difettose.
7. Ispezione dell'impianto elettrico: ispezionare regolarmente l'impianto elettrico, compresi cablaggi, collegamenti e pannelli di controllo. Assicurarsi che tutti i componenti elettrici siano in buone condizioni e adeguatamente collegati a terra. Affrontare tempestivamente eventuali problemi elettrici per evitare rischi per la sicurezza.
8. Formazione e sicurezza degli operatori: fornire una formazione adeguata agli operatori della macchina sulle procedure di funzionamento e manutenzione sicure. Sottolineare l'importanza di seguire le linee guida del produttore, i protocolli di sicurezza e le migliori pratiche. Rivedere e rafforzare regolarmente le misure di sicurezza.
9. Documentazione e tenuta dei registri: mantenere un registro delle attività di manutenzione, comprese pulizia, ispezioni, riparazioni e sostituzioni. Ciò aiuta a tenere traccia della cronologia di manutenzione della macchina e facilita la manutenzione tempestiva e la risoluzione dei problemi.
10. Raccomandazioni del produttore: seguire le linee guida di manutenzione specifiche fornite dal produttore della macchina. Queste linee guida possono includere programmi di manutenzione consigliati, procedure specifiche e pezzi di ricambio consigliati.
È importante notare che i requisiti di manutenzione possono variare a seconda del modello e del produttore specifico della macchina per lo stampaggio rotazionale. Fare sempre riferimento al manuale utente della macchina e consultare il produttore o i fornitori di servizi autorizzati per istruzioni dettagliate sulla manutenzione e supporto.
Benvenuto all'inchiesta noi! Fai ruotare il tuo business, fai crescere la tua ricchezza!
