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| Quantità: | |
|---|---|
SN-3500CS-2A
SNOWBALL
La macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta è posizionata lungo una linea retta con un forno e due carrelli con bracci al centro. Camera di raffreddamento e stazione di carico su entrambi i lati. Quando un carrello su un lato ruota lo stampo nel forno per riscaldarsi, l'altro carrello si fermerà sull'altro lato per caricare o sformare.
In questo modo, l'operazione è flessibile per la produzione di prodotti relativamente grandi. Anche per prodotti relativamente piccoli, la produttività è elevata. Inoltre, l'attrezzatura è relativamente semplice e di facile manutenzione. Attualmente questo tipo di macchina per lo stampaggio rotazionale è ampiamente utilizzata nel nostro paese.
L'apparecchiatura è progettata e realizzata in modo modulare;
Il forno a cilindro ha un elevato utilizzo dello spazio e un basso assorbimento di calore;
Il design antideformazione della porta del forno contribuisce a migliorare la sicurezza;
Il monitoraggio in tempo reale della temperatura del forno aiuta a ridurre il consumo energetico e a migliorare l'efficienza.
Forno: ha superato il test e la verifica CAE e la temperatura nel forno è uniforme；
Camera di riscaldamento: 1. Il gas caldo viene soffiato nel forno attraverso una ventola di circolazione sotto la camera di riscaldamento e l'aria calda rimanente può fluire nella camera di riscaldamento attraverso un'apertura di aspirazione nella parte superiore. Questo design aiuta a ridurre la probabilità di accumulo della polvere e quindi a prevenire gli incendi. 2. L'interno della camera di riscaldamento è realizzato in acciaio inossidabile, che è durevole. 3. La ventola del ciclo termico e il doppio sistema di raffreddamento favoriscono un'uscita duratura e stabile.
Braccio e testa rotanti: hanno un design totalmente chiuso e adottano processi di fusione e forgiatura, le cui prestazioni sono migliorate per essere sicure e affidabili dopo il trattamento termico.
Portata dei bracci rotanti: Analisi CAE meccanica.
Funzione di ventilazione del braccio rotante: regolare il suo spessore per essere uniforme; Il dispositivo di protezione ambientale per il recupero dei gas di scarico può ridurre le emissioni di gas di scarico e migliorare l'ambiente dell'officina.
Sono selezionabili diversi tipi di bruciatori, come Weishaupt (marchio tedesco) e Maxon (marchio americano) e Riello (marchio italiano), che può essere riscaldato utilizzando gas naturale, gas di petrolio liquefatto, gasolio ed elettricità.
Controllo PLC: Il PLC Siemens gestisce i dati su Ethernet con circuito standardizzato.
Ciascun braccio può essere impostato per il riscaldamento a tre fasi e ogni fase può essere impostata con temperatura di riscaldamento, tempo, velocità dell'albero principale e secondario e volume dell'aria di circolazione diversi.
Funzione di raffreddamento: raffreddamento, ritardo, nebbia d'acqua, impostazione multistadio del raffreddamento ad aria;
Funzione di archiviazione: memorizzare i parametri di produzione dei prodotti corrispondenti; La posizione della stazione di smontaggio e assemblaggio è fissa per migliorare l'efficienza;
Processo di smontaggio e montaggio: il braccio rotante è controllato a distanza senza fili, che è sicuro ed efficiente;
OSSERVAZIONI
Essere in grado di produrre continuamente prodotti quando gli stampi vengono cambiati. Materie prime selezionabili：PEXPE PP PA PA6 PA12；100% riciclabile.
Scheda tecnica:
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale (kW) | Peso totale (tonnellata) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 25 |
| Tipo di macchinario: | Macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Controllo della temperatura: | Controllo DTE±2℃ |
Sistema di bruciatori: | Marchio Riello o Weishaupt |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron |
Tempi di consegna: | Circa 60 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
Periodo di installazione all'estero | Dipende dalle dimensioni della macchina, solitamente richiede 15-30 giorni |
Velocità di riscaldamento: | 3 minuti dalla temperatura ambiente a 280 gradi in forno |
Caratteristiche Premium della macchina:
1. Sono necessari solo 3 minuti. dall'aumento della temperatura ambiente a 250-280 gradi in forno
2. Braccio realizzato in lega speciale di buon carico
3. Trasmissione a ingranaggi completi, alta efficienza
4. Funzionamento completamente automatico con PLC Siemens.
5. Forno resistente e risparmio energetico
6. Carico e scarico facili per lo stampo
7. Speciale riscaldamento a cavità profonda, adatto a prodotti complicati
8. Controllo remoto Internet quando la macchina ha problemi all'estero.
9. Tutti i motori utilizzano il marchio Siemens, il bruciatore è Riello dall'Italia e il marchio elettrico è Schneider e Omron.
La macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta è posizionata lungo una linea retta con un forno e due carrelli con bracci al centro. Camera di raffreddamento e stazione di carico su entrambi i lati. Quando un carrello su un lato ruota lo stampo nel forno per riscaldarsi, l'altro carrello si fermerà sull'altro lato per caricare o sformare.
In questo modo, l'operazione è flessibile per la produzione di prodotti relativamente grandi. Anche per prodotti relativamente piccoli, la produttività è elevata. Inoltre, l'attrezzatura è relativamente semplice e di facile manutenzione. Attualmente questo tipo di macchina per lo stampaggio rotazionale è ampiamente utilizzata nel nostro paese.
L'apparecchiatura è progettata e realizzata in modo modulare;
Il forno a cilindro ha un elevato utilizzo dello spazio e un basso assorbimento di calore;
Il design antideformazione della porta del forno contribuisce a migliorare la sicurezza;
Il monitoraggio in tempo reale della temperatura del forno aiuta a ridurre il consumo energetico e a migliorare l'efficienza.
Forno: ha superato il test e la verifica CAE e la temperatura nel forno è uniforme；
Camera di riscaldamento: 1. Il gas caldo viene soffiato nel forno attraverso una ventola di circolazione sotto la camera di riscaldamento e l'aria calda rimanente può fluire nella camera di riscaldamento attraverso un'apertura di aspirazione nella parte superiore. Questo design aiuta a ridurre la probabilità di accumulo della polvere e quindi a prevenire gli incendi. 2. L'interno della camera di riscaldamento è realizzato in acciaio inossidabile, che è durevole. 3. La ventola del ciclo termico e il doppio sistema di raffreddamento favoriscono un'uscita duratura e stabile.
Braccio e testa rotanti: hanno un design totalmente chiuso e adottano processi di fusione e forgiatura, le cui prestazioni sono migliorate per essere sicure e affidabili dopo il trattamento termico.
Portata dei bracci rotanti: Analisi CAE meccanica.
Funzione di ventilazione del braccio rotante: regolare il suo spessore per essere uniforme; Il dispositivo di protezione ambientale per il recupero dei gas di scarico può ridurre le emissioni di gas di scarico e migliorare l'ambiente dell'officina.
Sono selezionabili diversi tipi di bruciatori, come Weishaupt (marchio tedesco) e Maxon (marchio americano) e Riello (marchio italiano), che può essere riscaldato utilizzando gas naturale, gas di petrolio liquefatto, gasolio ed elettricità.
Controllo PLC: Il PLC Siemens gestisce i dati su Ethernet con circuito standardizzato.
Ciascun braccio può essere impostato per il riscaldamento a tre fasi e ogni fase può essere impostata con temperatura di riscaldamento, tempo, velocità dell'albero principale e secondario e volume dell'aria di circolazione diversi.
Funzione di raffreddamento: raffreddamento, ritardo, nebbia d'acqua, impostazione multistadio del raffreddamento ad aria;
Funzione di archiviazione: memorizzare i parametri di produzione dei prodotti corrispondenti; La posizione della stazione di smontaggio e assemblaggio è fissa per migliorare l'efficienza;
Processo di smontaggio e montaggio: il braccio rotante è controllato a distanza senza fili, che è sicuro ed efficiente;
OSSERVAZIONI
Essere in grado di produrre continuamente prodotti quando gli stampi vengono cambiati. Materie prime selezionabili：PEXPE PP PA PA6 PA12；100% riciclabile.
Scheda tecnica:
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale (kW) | Peso totale (tonnellata) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 25 |
| Tipo di macchinario: | Macchina per lo stampaggio rotazionale a navetta |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Controllo della temperatura: | Controllo DTE±2℃ |
Sistema di bruciatori: | Marchio Riello o Weishaupt |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron |
Tempi di consegna: | Circa 60 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
Periodo di installazione all'estero | Dipende dalle dimensioni della macchina, solitamente richiede 15-30 giorni |
Velocità di riscaldamento: | 3 minuti dalla temperatura ambiente a 280 gradi in forno |
Caratteristiche Premium della macchina:
1. Sono necessari solo 3 minuti. dall'aumento della temperatura ambiente a 250-280 gradi in forno
2. Braccio realizzato in lega speciale di buon carico
3. Trasmissione a ingranaggi completi, alta efficienza
4. Funzionamento completamente automatico con PLC Siemens.
5. Forno resistente e risparmio energetico
6. Carico e scarico facili per lo stampo
7. Speciale riscaldamento a cavità profonda, adatto a prodotti complicati
8. Controllo remoto Internet quando la macchina ha problemi all'estero.
9. Tutti i motori utilizzano il marchio Siemens, il bruciatore è Riello dall'Italia e il marchio elettrico è Schneider e Omron.
