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| Quantità: | |
|---|---|
SN-4500CS-2A
SNOWBALL
8477.4010.00
La macchina per lo stampaggio rotazionale a 2 bracci, nota anche come stile Shuttle, è progettata per una produzione efficiente in una configurazione snella. Comprende il sistema centrale del forno e due carrelli dotati di bracci. Questi carrelli viaggiano avanti e indietro tra le posizioni mediante la fusione di stazioni per il miglior modo possibile di stampaggio. Quando un carrello ruota lo stampo all'interno del forno per il riscaldamento, l'altro si trova all'altra estremità per facilitare il carico/scarico del prodotto stampato. Questa operazione continua garantisce che la produttività non venga mai interrotta, eliminando al tempo stesso i tempi di inattività nella maggior parte dei casi. flusso di lavoro efficiente. Questa configurazione comprendeva anche camere di raffreddamento e stazioni di carico su entrambi i lati per rendere il processo di stampaggio rapido, efficiente e continuo.
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale(kW) | Il più grande carro armato realizzato | ||
L | W | H | ||||
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
Tipo di macchinario: | Macchina per stampaggio rotazionale Shuttle a 2 bracci |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Spessore parete del forno: | 120 mm |
Sistema di bruciatori: | Riello RS50 |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola o raffreddamento ad acqua |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron |
Tempi di consegna: | Circa 60 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
Capacità di carico del braccio: | 1200 kg |
Schermo tattile: | Siemens,10,4' |
Forma rotonda del forno: Il design cilindrico del forno riduce il consumo di energia e promuove la sostenibilità ambientale ottimizzando l'assorbimento del calore con una superficie più piccola.
Circolazione dell'aria calda dal basso verso l'alto: Garantisce una distribuzione uniforme del calore attraverso lo stampo, migliorando la consistenza dello stampo e riducendo gli sprechi energetici.
Testa del braccio a mezza chiusura: Il design degli ingranaggi esposti aumenta la coppia di trasmissione, migliorando l'efficienza e la potenza della macchina.
Design modulare: Facile da montare e smontare, riduce i costi di spedizione e semplifica l'installazione presso la sede del cliente.
Ricerca il fornitore: controlla le recensioni e le testimonianze dei clienti per valutare la reputazione e il track record del fornitore.
Visita la struttura: se possibile, visita la struttura del fornitore o richiedi un tour virtuale per ispezionare il processo di produzione e il controllo di qualità.
Ispeziona i componenti della macchina: esamina le parti chiave come il forno, gli stampi, il sistema di raffreddamento e il pannello di controllo per eventuali difetti o segni di scarsa maestria.
Controlla i materiali: assicurati che la macchina sia realizzata con materiali durevoli come acciaio inossidabile o leghe robuste per prevenire la corrosione.
Esamina le specifiche: ottieni specifiche dettagliate, inclusi requisiti di alimentazione, riscaldamento, raffreddamento e sistemi di controllo, e confrontali con le tue esigenze.
Richiedi certificazioni: verifica se la macchina è conforme agli standard di settore, come le certificazioni ISO 9001 o CE.
Richiedi una demo: se possibile, chiedi una dimostrazione o un giro di prova per valutare le prestazioni della macchina.
Richiedi garanzia e supporto: controlla se la macchina è dotata di garanzia e supporto post-vendita affidabile.
Cerca referenze: contatta altri clienti per raccogliere feedback sull'affidabilità e sulle prestazioni della macchina.
Seguendo questi passaggi, puoi assicurarti che la macchina soddisfi i tuoi requisiti di qualità e produzione.
La macchina per lo stampaggio rotazionale a 2 bracci, nota anche come stile Shuttle, è progettata per una produzione efficiente in una configurazione snella. Comprende il sistema centrale del forno e due carrelli dotati di bracci. Questi carrelli viaggiano avanti e indietro tra le posizioni mediante la fusione di stazioni per il miglior modo possibile di stampaggio. Quando un carrello ruota lo stampo all'interno del forno per il riscaldamento, l'altro si trova all'altra estremità per facilitare il carico/scarico del prodotto stampato. Questa operazione continua garantisce che la produttività non venga mai interrotta, eliminando al tempo stesso i tempi di inattività nella maggior parte dei casi. flusso di lavoro efficiente. Questa configurazione comprendeva anche camere di raffreddamento e stazioni di carico su entrambi i lati per rendere il processo di stampaggio rapido, efficiente e continuo.
Modello n. | Dimensioni del forno (mm) | Dimensioni della macchina (mm) | Potenza totale(kW) | Il più grande carro armato realizzato | ||
L | W | H | ||||
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
Tipo di macchinario: | Macchina per stampaggio rotazionale Shuttle a 2 bracci |
Fornitura di riscaldamento: | Gas naturale, gas liquefatto, gasolio |
Spessore parete del forno: | 120 mm |
Sistema di bruciatori: | Riello RS50 |
Modalità di raffreddamento: | Raffreddamento tramite ventola o raffreddamento ad acqua |
Modalità di controllo: | Touch screen+PLC (marchio Siemens) |
Marca elettrica: | Schneider, Omron |
Tempi di consegna: | Circa 60 giorni dopo aver ricevuto il deposito |
Capacità di carico del braccio: | 1200 kg |
Schermo tattile: | Siemens,10,4' |
Forma rotonda del forno: Il design cilindrico del forno riduce il consumo di energia e promuove la sostenibilità ambientale ottimizzando l'assorbimento del calore con una superficie più piccola.
Circolazione dell'aria calda dal basso verso l'alto: Garantisce una distribuzione uniforme del calore attraverso lo stampo, migliorando la consistenza dello stampo e riducendo gli sprechi energetici.
Testa del braccio a mezza chiusura: Il design degli ingranaggi esposti aumenta la coppia di trasmissione, migliorando l'efficienza e la potenza della macchina.
Design modulare: Facile da montare e smontare, riduce i costi di spedizione e semplifica l'installazione presso la sede del cliente.
Ricerca il fornitore: controlla le recensioni e le testimonianze dei clienti per valutare la reputazione e il track record del fornitore.
Visita la struttura: se possibile, visita la struttura del fornitore o richiedi un tour virtuale per ispezionare il processo di produzione e il controllo di qualità.
Ispeziona i componenti della macchina: esamina le parti chiave come il forno, gli stampi, il sistema di raffreddamento e il pannello di controllo per eventuali difetti o segni di scarsa maestria.
Controlla i materiali: assicurati che la macchina sia realizzata con materiali durevoli come acciaio inossidabile o leghe robuste per prevenire la corrosione.
Esamina le specifiche: ottieni specifiche dettagliate, inclusi requisiti di alimentazione, riscaldamento, raffreddamento e sistemi di controllo, e confrontali con le tue esigenze.
Richiedi certificazioni: verifica se la macchina è conforme agli standard di settore, come le certificazioni ISO 9001 o CE.
Richiedi una demo: se possibile, chiedi una dimostrazione o un giro di prova per valutare le prestazioni della macchina.
Richiedi garanzia e supporto: controlla se la macchina è dotata di garanzia e supporto post-vendita affidabile.
Cerca referenze: contatta altri clienti per raccogliere feedback sull'affidabilità e sulle prestazioni della macchina.
Seguendo questi passaggi, puoi assicurarti che la macchina soddisfi i tuoi requisiti di qualità e produzione.
